模具沖壓件產生毛邊的原因及改善對策有: (1)、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 ?。?)、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進一步控制凸凹模加工精度或修改設計間隙; 二、模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因,應采取什么對策? 模具沖壓件產生跳屑壓傷的原因及相應的對策有: ?。?)、 間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設計間隙; (2)、如果是送料不當需送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具; ?。?)、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; ?。?)、硬質合金模具未退磁,研修后必須退磁(沖鐵料更須注意)
硬質合金模具上機前的檢查及保養: 1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力) 2.在模具上機前,必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙,以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調整均可后再上機臺. 3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度. 4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應小于0.03 5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導向機構,對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等). 6.沖出樣品后,須當即確認是否與產品規格相符.
硬質合金模具的斷裂抗力強度是什么? 一次性脆斷抗力:硬質合金模具能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。 疲勞斷裂抗力:由在一定的循環載荷下所表現的斷裂循環次數或在規定的循環次數導致試樣斷裂的載荷值來表征,硬質合金模具可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命,拉一壓疲勞強度或疲勞壽命,接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個指標來反映。 裂紋斷裂抗力:當硬質合金模具中已存在微裂紋后,其斷裂抗力大大減弱。因此,不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力,來評價裂紋體的斷裂抗力。根據斷裂力學理論,可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。
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